金屬板材經過一系列連續的輥子，實現連續的一次變形，獲得預定形狀的加工工藝。 　　輥軋成型 　　輥軋成型方法是使用一組連續機架來把不銹鋼軋成復雜形狀。輥子的順序是這樣設計的，即：每個機架的輥型可連續使金屬變形，直到獲得所需的最終形狀。如果部件的形狀復雜，最多可用三十六個機架，但形狀簡單的部件，三、四個機架就可以了。 　　采用輥軋成型技術生產大批量的長型件最經濟。帶鋼的寬度范圍是2.5～1500mm，厚度是 0．25～3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到復雜的、閉合的斷面。 　　一般來說，由于刀具加工成本和安裝成本高，只有產量在30000米以上時采用輥軋成型工藝才經濟。然而，對于用碳鋼型材的輥軋成型機來試生產不銹鋼的情況現在還不清楚。在這種情況下，必須小心謹慎，以防表面污染或擦傷，而且設備還需留有承受不銹鋼冷作硬化和較高的回彈余量。